Оптимисты отрасли переработки: как устроена жизнь успешного российского перерабатывающего предприятия

08_экотехнологии Credit: Фото из архива компании «ЭкоТехнологии»

Статья подготовлена специально для 72 номера издаваемого «БЕЛЛОНОЙ» журнала «Экология и право».

Разобраться с этими вопросами нам помог один из старейших операторов на российском рынке переработки – группа компаний «ЭкоТехнологии», которая с 2005 года занимается рециклингом отходов пластмасс, а также создает проекты в сфере сортировки и раздельного сбора отходов (РСО). «ЭкоТехнологии» объединяют несколько предприятий: Тверской завод вторичных полимеров – крупнейшего переработчика различных видов пластика и «РжевМаш» – инженерно-промышленную компанию, проектирующую и производящую контейнеры для раздельного сбора, мусоросортировочные комплексы, прессы и другое оборудование для сортировки. В группу компаний также входят Ассоциация переработчиков пластмасс «РосВторПласт» и проектная команда, развивающая и поддерживающая программы РСО в учебных заведениях и муниципалитетах, просветительские и информационные мероприятия в природоохранной сфере. Сегодня на всех предприятиях группы «ЭкоТехнологии» трудятся около 350 человек (из них около 250 – на перерабатывающем заводе).

Как все начиналось

В 2004 году основатели компании импортировали из Китая вторичное ПЭТ-волокно для продажи на российском рынке. Почти сразу возникла идея организовать свой завод по переработке ПЭТ-отходов – это было выгоднее с точки зрения логистики, и к тому же хотелось развивать российскую перерабатывающую отрасль, которая тогда находилась в зачаточном состоянии. Была и социальная составляющая, которая остается важной на всем пути развития компании: хотелось вносить вклад в решение проблемы мусора – чтобы ценное вторсырье шло не на свалку, а на производство новых товаров.

Компания «РжевМаш» возникла похожим образом – чтобы самим производить оборудование для завода вместо того, чтобы покупать его, а также тем самым увеличивать базу поставщиков как для своего завода, так и для всей страны в целом. Ведь чем больше отходов будет выбрано на сортировочном комплексе или из контейнеров для раздельного сбора – тем больше полезного сырья будет на рынке.

Сколько и во что перерабатывается?

На сегодня Тверской завод вторичных полимеров ежегодно перерабатывает около 230 тыс. тонн пластиковых отходов (из них 20 тыс. тонн ПЭТ, что составляет около 10% от российского рынка переработки этой фракции).

Что получается в результате переработки? Из ПЭТ-бутылок производят ПЭТ-хлопья, из которых затем компании-производители делают полезную продукцию – от обувных щеток до подложек для линолеумов, геосинтетику, новую пластиковую бутылку, различную упаковку. Из ПЭТ-хлопьев на самом заводе производят упаковочную ПЭТ-ленту. Из крышек от бутылок делают гранулы, которые затем превращаются в трубы, горшки, различные стройматериалы. В процессе производства ПЭТ-хлопьев остаются пластиковые отходы (крышки, этикетки), которые используются для производства полимерпесчаной плитки, пластиковых труб, ящиков, горшков, различных полимерных изделий.

Будни и трудности переработки

При кажущейся простоте переработки бутылок в ПЭТ-хлопья это материало- и энергоемкое производство (тратятся вода, средства отмывки, электричество) с большой долей ручного труда. Поэтому себестоимость производимой продукции достаточно высока.

Еще одна проблема – из-за отсутствия в стране развитой системы раздельного сбора отходов на переработку приходит очень грязное сырье (с большим процентом засора), что тоже отражается на себестоимости готовой продукции. К засору относятся картон, обвязочные материалы, «неправильная» бутылка, грязь. «Неправильной» бутылкой называют бутылки нестандартных цветов и бутылки с неперерабатываемыми этикетками (бумажными, из ПВХ, так как они сложно отделяются) – от них также приходится отказываться. В итоге необходимо тщательно перебирать сырье, поскольку есть задача извлечь максимальный объем для переработки. Как и многие перерабатывающие предприятия в стране, завод компании «ЭкоТехнологии» испытывает дефицит качественного вторсырья для переработки, линии недозагружены.

Плюсы и превратности «мусорной» реформы

Первые 10 лет работы предприятие не получало особой поддержки от государства и не было интересно производителям упаковки, однако после старта в России с конца 2014 года так называемой «мусорной» реформы, с принятием поправок в Федеральный закон № 89-ФЗ «Об отходах», интерес к теме переработки и раздельного сбора отходов – и к деятельности компании «ЭкоТехнологии» – стал постепенно возрастать. Это связано и с растущим «мусорным» кризисом в стране. Реформа буксует, эффективная система обращения с отходами не выстроена, постоянно откладываются заложенные в законе меры, нововведения не всегда работают на пользу существующей отрасли переработки.

В то же время есть и плюсы: у «ЭкоТехнологий» появляются новые партнеры и растет спрос на их услуги. Есть надежда, что, если реформа будет приближаться к цели, ради которой была запущена, то и у переработчиков жизнь улучшится.

Почему важен раздельный сбор отходов?

«ЭкоТехнологии» отмечают большую экономическую целесообразность развития раздельного сбора отходов для своего производства. Сейчас, когда пластик, отобранный из смешанных отходов (например, на полигонах), поступает на завод, то в среднем засор составляет 30-35%, таким образом, из месячной поставки в 1700 тонн грязных бутылок 500 тонн может уйти в мусор, завод потеряет на этом около 15 млн рублей. Если бы из этого объема хотя бы 25% пластиковых бутылок приходило из контейнеров для раздельного сбора, то финансовые потери можно было бы снизить на 10-20%. Для завода раздельный сбор – одна из палочек-выручалочек.

Целесообразность раздельного сбора для завода наряду с растущим спросом на инфраструктуру стала основной причиной запуска осенью 2016 года собственного производства сетчатых контейнеров. Повышенный спрос, в свою очередь, связан в том числе и с введением расширенной ответственности производителя (РОП), в рамках которой производители и импортеры несут ответственность за дальнейшую судьбу товаров и упаковки. Некоторые из них приступили к активным действиям и начали тесную работу с представителями «мусорной» отрасли, запускают проекты по расстановке инфраструктуры для раздельного сбора, проводят образовательные экологические программы, меняют тип упаковки с целью соответствия ее требованиям переработчиков.

Именно так компания «ЭкоТехнологии» стала оператором инфраструктурной части общероссийской программы «Разделяй с нами» системы Coca Cola в России, в рамках которой происходит сбор и переработка пластиковых отходов, расстановка контейнеров для раздельного сбора, проведение просветительских программ (экоуроков, квестов и т. д.). Также совместно с партнерами к концу 2017 года было установлено 3,7 тыс. контейнеров в 37 населенных пунктах, и отправлено на переработку почти 32 тыс. тонн отходов различной упаковки.

«ЭкоТехнологии» устанавливают контейнеры и в рамках других партнерских программ, например, желтые сетчатые контейнеры использовались и во время Кубка Конфедераций FIFA 2017 и Чемпионата мира по футболу. Кроме экономической целесообразности, для компании есть и большая «кармическая» составляющая в том, чтобы продвигать раздельный сбор отходов, – помогая решать тем самым «мусорную» проблему.

Планы на будущее

В планах, кроме постепенного развития всех действующих бизнесов, – существенное увеличение мощностей по переработке пластмасс в ближайшие годы. Растет спрос на производимые компанией контейнеры для вторсырья – заказы на их производство расписаны на несколько месяцев вперед.

«Наша работа небезупречна, просто мы очень быстро растем и постоянно хотим достичь большего, а это невозможно без ошибок. Всем, кто простил и еще простит нам это несовершенство, мы глубоко признательны, и всегда и словом, и делом благодарим за доверие и терпение, пусть даже это означает для нас убытки в конкретной текущей ситуации», – говорится в обращении управляющей команды на сайте компании. А о своей миссии компания заявляет так: «ЭкоТехнологии» на собственном примере докажут привлекательность и целесообразность рециклингового бизнеса в России».

Несмотря на массу трудностей, с которыми компания сталкивается на своем пути, ее растущая команда с оптимизмом продолжает свое дело и ожидает, что плюсы «мусорной» реформы перевесят ее минусы для перерабатывающей отрасли в России.

Татьяна Честина